Chúng tôi cam kết bằng sự tận tâm, trung thực và nỗ lực không ngừng sẽ mang đến dịch vụ lọc dầu chất lượng cao, giúp ngày càng có nhiều khách hàng tin tưởng lựa chọn. Với định hướng đó, Eco Clean Oil quyết tâm trở thành doanh nghiệp số 1 tại Việt Nam trong lĩnh vực lọc và tái sử dụng dầu công nghiệp.
Tìm hiểu hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực đóng vai trò cốt lõi trong vận hành nhiều thiết bị công nghiệp và xây dựng, như máy móc sản xuất, thiết bị nâng hạ, và các hệ thống vận chuyển. Các hệ thống này hoạt động dựa trên nguyên lý truyền năng lượng qua chất lỏng, giúp tạo ra áp lực và thực hiện công việc với độ chính xác và công suất cao. Trong cấu trúc của hệ thống thủy lực, dầu thủy lực được sử dụng như chất truyền động, đồng thời đóng vai trò bảo vệ và bôi trơn các chi tiết máy.
Nguyên Lý Hoạt Động của Hệ Thống Thủy Lực
Hệ thống thủy lực hoạt động dựa trên nguyên lý Pascal, trong đó áp suất được truyền không đổi trong chất lỏng. Khi áp lực được tạo ra ở một điểm, nó sẽ lan truyền đều trong toàn bộ hệ thống, cho phép hệ thống thủy lực biến đổi một lực nhỏ thành lực lớn hơn, giúp thực hiện các công việc như nâng hạ, đẩy, kéo với hiệu suất cao. Nguyên lý này tạo nên sức mạnh đặc biệt của hệ thống thủy lực, đặc biệt là trong các ứng dụng cần lực lớn và chính xác.
Các Thành Phần Cấu Tạo Chính của Hệ Thống Thủy Lực
Bơm thủy lực: Đây là bộ phận quan trọng để tạo ra dòng chảy và áp suất trong hệ thống. Bơm thủy lực thường sử dụng năng lượng từ động cơ để đẩy chất lỏng, tạo nên áp lực cần thiết cho hệ thống hoạt động.Xi lanh thủy lực và động cơ thủy lực: Xi lanh thủy lực chuyển đổi áp suất thành lực và thực hiện chuyển động tịnh tiến, trong khi động cơ thủy lực tạo ra chuyển động quay, giúp điều khiển và thực hiện các công việc khác nhau tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng.Van điều khiển: Van có nhiệm vụ điều chỉnh dòng chảy và áp suất trong hệ thống, đảm bảo các bộ phận hoạt động nhịp nhàng. Có nhiều loại van như van điều khiển áp suất, van điều khiển dòng, và van định hướng, mỗi loại đóng vai trò khác nhau để kiểm soát chất lỏng một cách chính xác.Bộ lọc dầu thủy lực: Bộ lọc dầu có nhiệm vụ loại bỏ các tạp chất và hạt bẩn trong dầu thủy lực. Đây là bộ phận cần thiết để duy trì chất lượng dầu, tránh hư hỏng và hao mòn các linh kiện.Bồn chứa dầu: Bồn chứa là nơi lưu trữ dầu thủy lực cho hệ thống. Bồn có khả năng chịu áp lực và được thiết kế đặc biệt để giữ dầu an toàn, hạn chế rò rỉ và đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
Ứng Dụng của Hệ Thống Thủy Lực Trong Công Nghiệp
Hệ thống thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như:Ngành xây dựng: Hệ thống thủy lực giúp vận hành các thiết bị như máy xúc, xe nâng, máy ủi, đảm bảo thực hiện các công việc nặng như đào đất, nâng vật liệu một cách dễ dàng và nhanh chóng.Ngành sản xuất và chế tạo: Sử dụng trong các máy ép, máy đột, và các thiết bị yêu cầu lực mạnh để gia công và định hình sản phẩm.Ngành vận tải và logistics: Trong các hệ thống nâng hàng, hệ thống cửa xe và cần cẩu, giúp tối ưu hóa quy trình bốc dỡ và vận chuyển.
VAI TRÒ QUAN TRỌNG CỦA DẦU THỦY LỰC
Dầu thủy lực không chỉ đóng vai trò là chất lỏng truyền động mà còn là thành phần bảo vệ và bôi trơn cho hệ thống. Các chức năng chính của dầu thủy lực bao gồm:
-
Truyền lực: Tạo áp suất và truyền động năng từ bơm đến các bộ phận như xi lanh hoặc động cơ.
-
Bôi trơn: Dầu giúp giảm ma sát giữa các bề mặt kim loại trong hệ thống, từ đó giảm mài mòn và gia tăng tuổi thọ thiết bị.
-
Làm mát: Dầu tản nhiệt phát sinh trong quá trình hoạt động, giúp duy trì nhiệt độ ổn định.
-
Chống ăn mòn và bảo vệ linh kiện: Dầu có các chất phụ gia giúp chống oxy hóa và hạn chế gỉ sét cho các bộ phận kim loại.
Tại sao dầu thủy lực luôn phải đảm bảo độ sạch theo tiêu chuẩn
Dầu thủy lực không chỉ đóng vai trò truyền năng lượng mà còn là môi chất bôi trơn, làm mát và bảo vệ hệ thống. Tuy nhiên, nếu dầu bị nhiễm bẩn vượt mức cho phép, các hạt tạp chất và hơi ẩm sẽ gây mài mòn bề mặt chi tiết, làm kẹt van, giảm tuổi thọ bơm và dẫn đến hỏng hóc toàn bộ hệ thống. Vì vậy, việc duy trì độ sạch của dầu thủy lực theo tiêu chuẩn ISO 4406 hoặc NAS 1638 là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, giảm thiểu sự cố và tiết kiệm chi phí bảo trì. Một hệ thống có dầu sạch đạt chuẩn có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị gấp 3–5 lần so với hệ thống sử dụng dầu bị nhiễm bẩn.
Các Chất Gây Ô Nhiễm Trong Hệ Thống Thủy Lực
Theo thời gian, dầu thủy lực có thể bị nhiễm bẩn do:
-
Cặn bẩn và hạt rắn: Phát sinh từ quá trình mài mòn hoặc bụi bẩn xâm nhập, gây ra hao mòn nhanh chóng cho các chi tiết máy.
-
Nước và độ ẩm: Dầu nhiễm nước dễ dẫn đến rỉ sét, ăn mòn, và làm suy yếu khả năng truyền động của hệ thống.
-
Cặn bùn và oxy hóa: Phát sinh từ phản ứng oxy hóa của dầu sau thời gian dài sử dụng, làm giảm độ tinh khiết của dầu và tăng tính axit, có thể gây ăn mòn.
-
Các tạp chất hóa học: Bao gồm khí, sản phẩm phụ của dầu hoặc các chất tẩy rửa, làm suy giảm chất lượng dầu.
Những nguy hại gặp phải khi dầu thủy lực bị nhiễm bẩn
Dầu thủy lực bị nhiễm bẩn là nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng hệ thống thủy lực. Các tạp chất rắn như bụi kim loại, cặn dầu hoặc nước xâm nhập có thể làm mài mòn bề mặt chi tiết, làm kẹt van điều khiển, và giảm hiệu suất truyền động. Khi nhiễm ẩm, dầu mất khả năng bôi trơn, gây oxy hóa, tạo bọt và ăn mòn linh kiện. Về lâu dài, điều này dẫn đến giảm tuổi thọ bơm, xi-lanh, van, tăng tần suất dừng máy bảo trì và chi phí thay thế linh kiện. Nghiêm trọng hơn, sự cố do dầu bẩn có thể gây ngừng hoạt động toàn bộ dây chuyền sản xuất, làm tổn thất lớn về kinh tế và uy tín doanh nghiệp.
LỢI ÍCH KHI LỌC DẦU THỦY LỰC SO VỚI
THAY DẦU MỚI
Dịch vụ lọc dầu thủy lực mang lại giải pháp hiệu quả hơn nhiều so với việc thay dầu hoàn toàn:
-
Tiết kiệm tới hơn 70% chi phí so với mua dầu mới.
-
Giảm thời gian dừng máy (downtime), giúp dây chuyền sản xuất duy trì ổn định.
-
Tăng tuổi thọ thiết bị, hạn chế hỏng hóc do dầu bẩn.
-
Giải pháp thân thiện môi trường, giảm lượng dầu thải bỏ ra ngoài.
📊 Bảng so sánh dịch vụ lọc dầu thủy lực và thay dầu mới
DỪNG NGAY VIỆC THẢI BỎ
HÃY LỌC VÀ TÁI SỬ DỤNG DẦU THỦY LỰC
Eco Clean Oil đề xuất 1 giải pháp lọc dầu thủy lực bền vững giúp nâng cao hiệu quả, giảm chi phí, và giúp doanh nghiệp của bạn tiên phong trong bảo vệ môi trường.
QUY TRÌNH TRIỂN KHAI DỊCH VỤ LỌC DẦU THỦY LỰC CỦA ECO CLEAN OIL
Tại Eco Clean Oil, mọi dịch vụ lọc dầu thủy lực đều được triển khai theo một quy trình chuẩn hóa, đảm bảo tính khoa học, minh bạch và đạt hiệu quả cao nhất.
1. Khảo sát & lấy mẫu dầu
Đội ngũ kỹ thuật của Eco Clean Oil đến trực tiếp nhà máy để khảo sát hệ thống và lấy mẫu dầu tại các điểm quan trọng, đảm bảo tính đại diện cho tình trạng dầu hiện tại.
2. Phân tích chỉ tiêu
Mẫu dầu được đưa về phòng thí nghiệm hoặc phân tích trực tiếp tại hiện trường. Các chỉ tiêu quan trọng được đánh giá gồm: độ sạch theo ISO 4406 / NAS 1638, hàm lượng nước, độ nhớt, hàm lượng cặn, và tình trạng phụ gia.
3. Lập phương án lọc
Dựa trên kết quả phân tích, Eco Clean Oil xây dựng phương án lọc tối ưu cho từng loại dầu và thiết bị. Phương án có thể bao gồm: lọc tách nước, lọc chân không, lọc hạt mịn nhiều cấp hoặc tái sinh phụ gia.
4. Tiến hành lọc
-
Lọc tại chỗ (On-site): triển khai hệ thống lọc di động ngay tại nhà máy, không cần tháo dỡ thiết bị.
-
Lọc tại nhà máy Eco Clean Oil: trong trường hợp cần xử lý chuyên sâu, dầu sẽ được vận chuyển về cơ sở xử lý trung tâm.
