top of page
banner eco clean oil.png

DỊCH VỤ LỌC DẦU BIẾN THẾ

l�ọc dầu máy biến thế_edited.png

Tư vấn miễn phí :0988.641.868  

​Eco Clean Oil cung cấp dịch vụ lọc dầu biến thế Ứng dụng công nghệ lọc dầu tiên tiến và hiện đại nhất giúp loại bỏ nước, khí và tạp chất trong dầu biến thế, khôi phục chỉ số cách điện và đảm bảo vận hành an toàn. Với công nghệ lọc chân không sâu kết hợp cùng công nghệ lọc tĩnh điện, Eco Clean Oil tái sinh dầu ngay tại hiện trường, giảm chi phí thay mới và kéo dài tuổi thọ máy biến thế.

Tối ưu hóa hiệu suất vận hành, kéo dài tuổi thọ máy biến áp.

Kỹ thuật tương lai

Chúng tôi cam kết bằng sự tận tâm, trung thực và nỗ lực không ngừng sẽ mang đến dịch vụ lọc dầu chất lượng cao, giúp ngày càng có nhiều khách hàng tin tưởng lựa chọn. Với định hướng đó, Eco Clean Oil quyết tâm trở thành doanh nghiệp số 1 tại Việt Nam trong lĩnh vực lọc và tái sử dụng dầu công nghiệp.

GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY BIẾN THẾ 

Máy biến thế (máy biến áp) là thiết bị quan trọng trong hệ thống truyền tải và phân phối điện năng. Để hoạt động hiệu quả và an toàn, dầu cách điện trong máy biến thế cần được duy trì trong trạng thái sạch, khô và không chứa tạp chất. Tuy nhiên, qua thời gian sử dụng, dầu máy biến thế thường bị nhiễm nước, khí, và các tạp chất do quá trình lão hóa và tác động từ môi trường. Dịch vụ lọc dầu máy biến thế của Eco Clean Oil chính là giải pháp tối ưu để bảo vệ thiết bị và đảm bảo hiệu suất hoạt động.

Nguyên Lý Hoạt Động của máy biến thế (máy biến áp)

Máy biến thế hoạt động dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ (Electromagnetic Induction) theo định luật Faraday. Khi dòng điện xoay chiều cấp vào cuộn dây sơ cấp (Primary Winding), dòng điện này tạo ra từ thông biến thiên trong lõi từ. Lõi từ được làm từ các lá thép kỹ thuật điện ghép lại giúp dẫn từ thông tập trung và giảm tổn hao dòng xoáy.

Từ thông biến thiên trong lõi từ được dẫn sang cuộn dây thứ cấp (Secondary Winding) và tạo ra điện áp cảm ứng. Mối quan hệ giữa điện áp và số vòng dây tuân theo công thức:

U1/U2=N1/N2

Trong đó:

  • U1,U2​: điện áp ở cuộn sơ cấp và thứ cấp

  • N1,N2​: số vòng dây ở cuộn sơ cấp và thứ cấp

* Nếu N2>N1→ máy tăng áp
* Nếu N2<N1 → máy hạ áp

Trong suốt quá trình hoạt động:

  • Năng lượng được truyền từ cuộn sơ cấp sang cuộn thứ cấp thông qua trường điện từ, không có kết nối điện trực tiếp.

  • Máy biến thế chỉ hoạt động với dòng điện xoay chiều (AC) vì chỉ AC mới tạo ra từ thông biến thiên cần thiết để cảm ứng điện áp.

Lõi từ, cuộn dây và cơ chế cảm ứng điện từ chính là cốt lõi của toàn bộ nguyên lý biến đổi điện áp trong máy biến thế.

Các Thành Phần Cấu Tạo Chính của máy biến thế

Một máy biến thế tiêu chuẩn được cấu tạo từ ba nhóm thành phần chính nhằm đảm bảo chức năng biến đổi điện áp, cách điện và tản nhiệt trong quá trình vận hành:

  1. Lõi từ (Core)

    • Làm từ các lá thép kỹ thuật điện (silicon steel) ghép lại để giảm tổn hao từ và dòng xoáy.

    • Nhiệm vụ: dẫn và tập trung từ thông biến thiên giữa cuộn sơ cấp và thứ cấp.

  2. Hệ thống cuộn dây (Windings)

    • Gồm cuộn sơ cấp (Primary) và cuộn thứ cấp (Secondary), làm từ đồng hoặc nhôm cách điện.

    • Tỷ lệ số vòng dây giữa hai cuộn quyết định khả năng tăng áp hoặc hạ áp của máy biến thế.

  3. Dầu biến thế và thùng dầu (Transformer Oil & Tank)

    • Dầu biến thế dùng để cách điện, tản nhiệt và dập hồ quang, tuần hoàn nhiệt từ cuộn dây ra bề mặt thùng tản nhiệt.

    • Thùng dầu thường có cánh tản nhiệt giúp tăng diện tích trao đổi nhiệt.

  4. Bộ điều áp (Tap Changer)

    • Cho phép điều chỉnh số vòng dây để ổn định điện áp đầu ra.

    • Có hai loại: OLTC (điều áp dưới tải) và NLTC (điều áp không tải).

  5. Hệ thống bảo vệ và phụ kiện

    • Rơ-le Buchholz, cảm biến nhiệt độ dầu/cuộn dây, van an toàn, đồng hồ báo mức dầu…

    • Mục đích: phát hiện sự cố nội bộ (khí sinh ra do phóng điện, quá nhiệt) và bảo vệ máy biến thế.

transformer oil tank.png
cau-tao-may-bien-ap-3-pha.jpg
cuon day may bien the.jpg

Các loại máy biến thế phổ biến

Máy biến thế được phân loại dựa trên mục đích sử dụng, cấu trúc và vị trí lắp đặt. Trong công nghiệp và hệ thống truyền tải điện, một số loại máy biến thế phổ biến nhất bao gồm:

  1. Máy biến thế lực (Power Transformer)

    • Dùng trong hệ thống truyền tải và phân phối điện ở các trạm biến áp trung và cao thế.

    • Ưu tiên khả năng chịu tải cao và hiệu suất truyền tải.

  2. Máy biến thế phân phối (Distribution Transformer)

    • Lắp đặt gần khu vực tiêu thụ điện (nhà máy, khu dân cư).

    • Ổn định điện áp và cung cấp điện cho phụ tải cuối.

  3. Máy biến thế đo lường (Instrument Transformer)

    • Gồm máy biến dòng (CT – Current Transformer) và máy biến điện áp (PT/VT – Potential/Voltage Transformer).

    • Dùng cho mục đích đo lường và bảo vệ trong hệ thống điện.

  4. Máy biến thế khô (Dry-Type Transformer)

    • Không sử dụng dầu, cách điện bằng nhựa epoxy.

    • An toàn trong môi trường trong nhà hoặc khu vực yêu cầu hạn chế cháy nổ.

  5. Máy biến thế dầu (Oil-Immersed Transformer)

    • Cuộn dây và lõi từ ngâm trong dầu biến thế để cách điện và làm mát.

    • Đây là loại phổ biến nhất trong công nghiệp và trạm biến áp ngoài trời.

​

Máy biến thế dầu (Oil-immersed Transformer) – đặc biệt là máy biến thế phân phối (Distribution Transformer)

Lý do phổ biến nhất:

  • Được sử dụng rộng rãi trong trạm phân phối điện, nhà máy sản xuất, khu công nghiệp, khu dân cư.

  • Khả năng cách điện và làm mát bằng dầu giúp thiết bị vận hành ổn định trong môi trường ngoài trời, tải lớn và liên tục.

  • Chi phí đầu tư và vận hành hợp lý, tuổi thọ cao.

Trong thực tế:

  • ≈ 80–90% máy biến thế sử dụng trên lưới điện hiện nay là máy biến thế dầu.

  • Trong nhóm này, máy biến thế phân phối công suất 250 kVA – 2.500 kVA là loại được sử dụng nhiều nhất.

VAI TRÒ QUAN TRỌNG CỦA DẦU BIẾN THẾ

Dầu biến thế là thành phần cực kỳ quan trọng đối với máy biến áp, có nhiệm vụ vừa cách điện, vừa làm mát trong quá trình vận hành. Nhờ đặc tính điện môi cao, dầu tạo lớp cách điện giữa các cuộn dây và linh kiện mang điện, ngăn ngừa hiện tượng phóng điện và chập mạch nội bộ. Đồng thời, dầu hấp thụ nhiệt sinh ra từ cuộn dây và lõi từ, rồi truyền ra hệ thống tản nhiệt để duy trì nhiệt độ vận hành ổn định. Ngoài ra, dầu biến thế còn có khả năng dập hồ quang khi xảy ra sự cố đóng cắt trong bộ điều áp (Tap Changer). Chất lượng dầu càng tốt, khả năng cách điện và tản nhiệt càng hiệu quả, góp phần trực tiếp kéo dài tuổi thọ máy biến áp và đảm bảo vận hành an toàn, liên tục của toàn bộ hệ thống điện.

Những vấn đề gặp phải với dầu biến thế sau quá trình sử dụng

Trong quá trình vận hành, dầu biến thế liên tục chịu tác động của nhiệt độ, oxy và độ ẩm từ môi trường. Sau một thời gian sử dụng, dầu sẽ bị lão hóa và suy giảm chất lượng, dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng như:

  1. Nhiễm ẩm (Moisture Contamination)

    • Hơi nước xâm nhập qua gioăng, nắp thở hoặc do quá trình lão hóa cellulose trong cuộn dây.

    • Làm giảm điện áp đánh thủng (Breakdown Voltage), tăng nguy cơ phóng điện bên trong.

  2. Hòa tan khí (Dissolved Gases)

    • Các phản ứng nhiệt và hồ quang trong bộ Tap Changer tạo ra khí H₂, CO, CO₂…

    • Là dấu hiệu cảnh báo sự cố nội bộ (phân tích theo tiêu chuẩn DGA – IEC 60599).

  3. Tạo cặn bùn – sludge (Oxidation Products)

    • Dầu bị oxy hóa tạo thành bùn và nhựa cặn bám vào cuộn dây và lõi từ.

    • Làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt và gây quá nhiệt cục bộ.

  4. Tăng chỉ số axit (Acid Number tăng)

    • Khi dầu lão hóa, các hợp chất hữu cơ bị phân hủy tạo axit.

    • Axit thúc đẩy quá trình ăn mòn và làm cellulose suy giảm nhanh hơn.

  5. Giảm khả năng cách điện và tản nhiệt

    • Kết hợp các yếu tố trên dẫn đến hiệu suất truyền nhiệt giảm, nhiệt độ tăng cao, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ cuộn dây.

Chất ô nhiễm trong dầu thủy lực

LỢI ÍCH KHI LỌC DẦU BIẾN THẾ SO VỚI
THAY DẦU MỚI

Lọc và tái sinh dầu biến thế là giải pháp tối ưu giúp duy trì khả năng cách điện của dầu và kéo dài tuổi thọ máy biến áp mà không cần thay dầu mới. Thông qua công nghệ lọc chân không, dầu được xử lý theo các bước khử ẩm – khử khí hòa tan – loại bỏ cặn bẩn và sản phẩm oxy hóa, đưa các chỉ tiêu quan trọng về trạng thái tiêu chuẩn theo IEC 60422.

  1. Khôi phục khả năng cách điện của dầu

    • Độ ẩm và tạp chất làm giảm điện áp đánh thủng của dầu → dễ xảy ra phóng điện nội bộ.

    • Sau lọc, điện áp đánh thủng được cải thiện rõ rệt, thường đạt ≥ 60 kV/2.5mm theo kích thước điện cực tiêu chuẩn.
      → Giảm nguy cơ chập mạch, ổn định vận hành của máy biến áp.

  2. Cải thiện hiệu suất tản nhiệt và giảm nhiệt độ vận hành

    • Khi dầu bị oxy hóa, cặn bùn bám lên cuộn dây và lõi từ, làm giảm khả năng giải nhiệt.

    • Lọc dầu giúp loại bỏ cặn, dầu tuần hoàn tốt hơn → nhiệt độ vận hành giảm từ 5–10°C, kéo dài tuổi thọ vật liệu cách điện.

  3. Giảm tốc độ lão hóa của giấy cách điện (Cellulose Insulation)

    • Chỉ cần 1% độ ẩm trong dầu có thể làm giảm 50% độ bền cơ học của giấy cách điện.

    • Lọc dầu → khử ẩm → kéo dài tuổi thọ của máy biến áp thêm nhiều năm.

  4. Tiết kiệm chi phí và tối ưu vận hành

    • Lọc và tái sinh dầu giảm 60–80% chi phí so với việc thay dầu mới và xử lý dầu thải.

    • Không phải dừng máy dài ngày, không phát sinh chi phí tháo dỡ, vận chuyển, mua dầu mới.

  5. Bảo vệ môi trường và hướng tới phát triển bền vững

    • Tái sử dụng dầu hiện tại → hạn chế phát sinh dầu thải công nghiệp, giảm rủi ro ô nhiễm môi trường.

    • Đáp ứng xu hướng ESG của các doanh nghiệp sản xuất và tập đoàn đa quốc gia.

✅ Kết quả sau khi lọc dầu biến thế:

  • Tăng điện áp đánh thủng

  • Giảm chỉ số axit và độ ẩm

  • Dầu trở lại trạng thái gần tương đương dầu mới theo tiêu chuẩn IEC

Lọc dầu biến thế không chỉ là bảo trì định kỳ — mà là biện pháp bảo vệ tài sản giá trị hàng tỷ đồng và đảm bảo sự ổn định của cả hệ thống cung cấp điện.

Máy lọc dầu biến thế
Máy lọc dầu biến thế
Dịch vụ lọc dầu biến thế

QUY TRÌNH TRIỂN KHAI DỊCH VỤ LỌC DẦU BIẾN THẾ CỦA ECO CLEAN OIL

Tại Eco Clean Oil, mọi dịch vụ lọc dầu Biến Thế đều được triển khai theo một quy trình chuẩn hóa, đảm bảo tính khoa học, minh bạch và đạt hiệu quả cao nhất.

Quy trình triển khai dịch vụ của Eco Clean Oil

​1. Khảo sát & lấy mẫu dầu

Đội ngũ kỹ thuật của Eco Clean Oil đến trực tiếp nhà máy để khảo sát hệ thống và lấy mẫu dầu tại các điểm quan trọng, đảm bảo tính đại diện cho tình trạng dầu hiện tại.

2. Phân tích chỉ tiêu

Mẫu dầu được đưa về phòng thí nghiệm hoặc phân tích trực tiếp tại hiện trường. Các chỉ tiêu quan trọng được đánh giá gồm: độ sạch theo ISO 4406 / NAS 1638, hàm lượng nước, độ nhớt, hàm lượng cặn, và tình trạng phụ gia.

3. Lập phương án lọc

Dựa trên kết quả phân tích, Eco Clean Oil xây dựng phương án lọc tối ưu cho từng loại dầu và thiết bị. Phương án có thể bao gồm: lọc tách nước, lọc chân không, lọc hạt mịn nhiều cấp hoặc tái sinh phụ gia.

4. Tiến hành lọc

  • Lọc tại chỗ (On-site): triển khai hệ thống lọc di động ngay tại nhà máy, không cần tháo dỡ thiết bị.

  • Lọc tại nhà máy Eco Clean Oil: trong trường hợp cần xử lý chuyên sâu, dầu sẽ được vận chuyển về cơ sở xử lý trung tâm.

5. Báo cáo & bàn giao dầu đạt chuẩn

Sau khi lọc, dầu được kiểm tra lại để đảm bảo đạt chuẩn quốc tế. Eco Clean Oil bàn giao cho khách hàng báo cáo kết quả chi tiết và khuyến nghị chu kỳ bảo trì tiếp theo.

👉 Nhờ quy trình chuyên nghiệp này, khách hàng có thể yên tâm rằng dầu công nghiệp sau khi lọc sẽ sạch như mới, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối đa cho thiết bị.

CÔNG NGHỆ VÀ GIẢI PHÁP
LỌC DẦU BIẾN THẾ CỦA ECO CLEAN OIL

Eco Clean Oil áp dụng công nghệ lọc dầu chân không đa tầng (High Vacuum Dehydration & Degassing Technology) kết hợp tái sinh dầu bằng vật liệu hấp phụ chuyên dụng, giúp xử lý toàn diện các vấn đề suy giảm chất lượng dầu biến thế. ​​​

1. Công Nghệ Lọc Hiện Đại

Hệ thống lọc sử dụng bơm chân không công suất lớn tạo môi trường áp suất cực thấp, cho phép tách hoàn toàn hơi ẩm và khí hòa tan (như H₂, CO, CO₂) trong dầu. Đồng thời, dầu được tuần hoàn qua các lõi lọc tinh và vật liệu hấp phụ, loại bỏ tạp chất rắn, sản phẩm oxy hóa, bùn – sludge và các hợp chất axit hình thành trong quá trình lão hóa.

​

2. Giải Pháp Lọc Dầu Phục Hồi dầu biến thế toàn diện

Giải pháp của Eco Clean Oil được thiết kế theo mô hình lọc tại chỗ (On-site Purification), không cần tháo máy hoặc dừng vận hành dài ngày. Dầu sau khi xử lý đạt các chỉ tiêu kỹ thuật theo tiêu chuẩn IEC 60422 / IEC 60296, đặc biệt là:

  • Điện áp đánh thủng ≥ 60 kV/2.5mm

  • Độ ẩm < 10 ppm

  • Giảm chỉ số axit và cải thiện màu sắc dầu rõ rệt

​

3. Dịch Vụ Lọc Dầu Định Kỳ và Tại Chỗ

Quy trình của Eco Clean Oil không chỉ khôi phục lại đặc tính điện môi và khả năng tản nhiệt của dầu biến thế, mà còn kéo dài tuổi thọ cuộn dây và bộ điều áp, giảm thiểu nguy cơ phóng điện cục bộ và quá nhiệt

​

4. Dịch Vụ Kiểm Tra và Phân Tích Dầu

Ngoài dịch vụ lọc, Eco Clean Oil còn cung cấp dịch vụ kiểm tra và phân tích dầu chuyên sâu. Với các thiết bị đo lường và kiểm nghiệm hiện đại, chúng tôi cung cấp các báo cáo chi tiết về tình trạng dầu, bao gồm chỉ số axit (TAN), độ nhớt, hàm lượng nước và tạp chất, giúp khách hàng có cái nhìn rõ ràng về chất lượng dầu và đưa ra quyết định bảo trì kịp thời.

​

5. Tiết Kiệm Chi Phí và Bảo Vệ Môi Trường

  • Giải pháp của Eco Clean Oil giúp giảm tới 75% chi phí cho khách hàng so với việc thay mới dầu biến thế. Bằng cách tái sử dụng và kéo dài tuổi thọ dầu, chúng tôi không chỉ giúp khách hàng tiết kiệm ngân sách mà còn góp phần bảo vệ môi trường, giảm thiểu lượng dầu thải và sử dụng tài nguyên hiệu quả.

đội ngũ vận hành lọc dầu công nghiệp
triển khai lọc dầu công nghiệp
Test mẫu dầu turbine
vận hành máy lọc dầu turbine

Với công nghệ tiên tiến, đội ngũ chuyên môn cao và giải pháp toàn diện, Eco Clean Oil cam kết mang lại dịch vụ lọc dầu turbine tối ưu và đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của khách hàng, đảm bảo hệ thống turbine luôn vận hành ổn định và bền bỉ.

Sản phẩm, dịch vụ liên quan

Logo công ty Eco Clean Oil Việt Nam
  • Grey Facebook Icon
  • Grey Twitter Icon

© 2035 by We Smile. Powered and secured by Wix

Thanks for submitting!

bottom of page