DỊCH VỤ LỌC DẦU TRUYỀN NHIỆT
Giải pháp phục hồi dầu hiệu quả và an toàn
Chúng tôi cam kết bằng sự tận tâm, trung thực và nỗ lực không ngừng sẽ mang đến dịch vụ lọc dầu chất lượng cao, giúp ngày càng có nhiều khách hàng tin tưởng lựa chọn. Với định hướng đó, Eco Clean Oil quyết tâm trở thành doanh nghiệp số 1 tại Việt Nam trong lĩnh vực lọc và tái sử dụng dầu công nghiệp.
Tìm hiểu hệ thống dầu truyền nhiệt
Hệ thống dầu truyền nhiệt là giải pháp gia nhiệt gián tiếp được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như nhựa, hóa chất, dệt nhuộm, thực phẩm, và vật liệu xây dựng. Thay vì dùng hơi nước hoặc điện trở, hệ thống này sử dụng dầu truyền nhiệt làm môi chất trung gian để truyền và duy trì nhiệt độ ổn định ở mức cao (thường từ 150–350°C) với hiệu suất năng lượng vượt trội.
Nhờ khả năng truyền nhiệt đều, ít hao tổn và kiểm soát chính xác nhiệt độ, hệ thống dầu truyền nhiệt giúp doanh nghiệp tối ưu quá trình sản xuất, giảm chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Tuy nhiên, để hệ thống hoạt động an toàn và hiệu quả lâu dài, việc bảo dưỡng, kiểm soát chất lượng và lọc sạch dầu truyền nhiệt là yếu tố then chốt mà nhiều nhà máy hiện nay đang chú trọng.
Nguyên Lý Hoạt Động của Hệ Thống Dầu truyền nhiệt
Hệ thống dầu truyền nhiệt hoạt động dựa trên nguyên lý truyền nhiệt gián tiếp thông qua môi chất trung gian là dầu truyền nhiệt. Dầu được gia nhiệt trong lò đốt (heater) đến nhiệt độ mong muốn, sau đó được bơm tuần hoàn qua đường ống đến các thiết bị trao đổi nhiệt hoặc khu vực cần gia nhiệt trong dây chuyền sản xuất.
Tại đây, dầu truyền nhiệt trao đổi năng lượng nhiệt cho vật liệu hoặc môi trường cần gia nhiệt, rồi quay trở lại lò đốt để được làm nóng lại — tạo thành chu trình khép kín, liên tục.
Nhờ đặc tính ổn định nhiệt cao, không bay hơi và ít ăn mòn, dầu truyền nhiệt cho phép hệ thống vận hành ở nhiệt độ cao mà không cần áp suất lớn như hệ thống hơi nước, giúp tăng hiệu suất, giảm rủi ro và tiết kiệm năng lượng.
Các Thành Phần Cấu Tạo Chính của Hệ thống truyền nhiệt
Một hệ thống dầu truyền nhiệt hoàn chỉnh thường bao gồm 5 thành phần chính, phối hợp chặt chẽ để đảm bảo quá trình truyền nhiệt diễn ra ổn định, an toàn và hiệu quả:
-
Lò đốt (Heater): Là nơi cung cấp nhiệt cho dầu truyền nhiệt. Dầu được gia nhiệt bằng buồng đốt sử dụng gas, dầu DO hoặc điện trở, đạt đến nhiệt độ vận hành từ 150°C – 350°C tùy theo yêu cầu của quá trình sản xuất.
-
Bơm tuần hoàn dầu (Thermal Oil Pump): Có nhiệm vụ bơm dầu nóng tuần hoàn liên tục qua hệ thống ống dẫn đến các thiết bị trao đổi nhiệt, giúp duy trì dòng chảy ổn định và tránh tình trạng quá nhiệt cục bộ.
-
Thiết bị trao đổi nhiệt (Heat Exchanger): Là nơi dầu truyền nhiệt trao đổi năng lượng nhiệt với môi trường hoặc vật liệu cần gia nhiệt, như bồn trộn, máy sấy, lò nung hay khuôn ép.
-
Bình giãn nở (Expansion Tank): Dùng để bù giãn nở thể tích dầu khi nhiệt độ thay đổi, đồng thời giúp thoát khí và hơi nước trong hệ thống, bảo vệ đường ống và bơm khỏi hiện tượng xâm thực.
-
Đường ống và phụ kiện: Bao gồm ống dẫn, van, đồng hồ đo nhiệt độ – áp suất, bộ lọc và ống hồi dầu, đảm bảo dòng dầu lưu thông liên tục và an toàn trong toàn hệ thống.
Ứng Dụng của Hệ Thống truyền nhiệt trong công nghiệp
Hệ thống dầu truyền nhiệt được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng cung cấp nguồn nhiệt ổn định, đồng đều và tiết kiệm năng lượng. Không giống như hơi nước hay điện trở, dầu truyền nhiệt có thể hoạt động ở nhiệt độ cao mà không cần áp suất lớn, giúp tăng độ an toàn và giảm chi phí vận hành.
Một số lĩnh vực tiêu biểu sử dụng hệ thống dầu truyền nhiệt gồm:
-
Ngành nhựa: Gia nhiệt khuôn ép, máy đùn, bồn trộn nhựa, giúp sản phẩm đạt độ ổn định về kích thước và chất lượng bề mặt.
-
Ngành gỗ – MDF: Sấy gỗ, ép ván, phủ bề mặt, đòi hỏi nguồn nhiệt ổn định và phân bố đều trên toàn bề mặt khuôn ép.
-
Ngành thực phẩm: Dùng để sấy, chiên, cô đặc hoặc tiệt trùng sản phẩm mà vẫn đảm bảo vệ sinh và kiểm soát chính xác nhiệt độ.
-
Ngành hóa chất: Gia nhiệt cho các phản ứng, chưng cất, bay hơi hoặc sấy dung môi, đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn.
-
Ngành dệt nhuộm: Sấy vải, sấy sợi, gia nhiệt bể nhuộm, giúp tiết kiệm năng lượng và nâng cao chất lượng thành phẩm.
Nhờ tính linh hoạt và hiệu quả cao, hệ thống dầu truyền nhiệt đã trở thành giải pháp cung cấp năng lượng nhiệt tối ưu cho các dây chuyền sản xuất hiện đại, góp phần nâng cao năng suất và giảm chi phí vận hành cho doanh nghiệp.
TẠI SAO CẦN LỌC DẦU TRUYỀN NHIỆT?
Sau thời gian dài vận hành, dầu truyền nhiệt dần mất đi tính ổn định hóa học do chịu tác động của nhiệt độ cao, quá trình oxy hóa và tạp chất xâm nhập. Khi đó, dầu bắt đầu hình thành cặn bám (sludge, coke, varnish) trên bề mặt trao đổi nhiệt, làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và tăng tiêu hao năng lượng.
Các phản ứng oxy hóa tạo ra axit hữu cơ và nhựa polymer hóa, khiến dầu bị sẫm màu, độ nhớt tăng, khả năng tản nhiệt giảm. Lớp cặn bám này không chỉ làm tắc nghẽn đường ống và van điều khiển, mà còn tăng nguy cơ quá nhiệt cục bộ, dẫn đến nứt vỡ ống, cháy dầu hoặc thậm chí nguy cơ cháy nổ hệ thống.
Ngoài ra, sự nhiễm bẩn từ hơi ẩm, bụi, kim loại mài mòn hoặc hóa chất phản ứng phụ cũng góp phần thúc đẩy quá trình suy thoái dầu nhanh hơn, rút ngắn tuổi thọ thiết bị và làm tăng chi phí bảo trì.
LỢI ÍCH KHI LỌC DẦU TRUYỀN NHIỆT SO VỚI
THAY DẦU MỚI
Dịch vụ lọc dầu truyền nhiệt mang lại giải pháp hiệu quả , bền vững, tiết kiệm,hơn nhiều so với việc thay dầu mới:
-
Tiết kiệm tới hơn 70% chi phí so với mua dầu mới.
-
Giảm thời gian dừng máy (downtime), giúp dây chuyền sản xuất duy trì ổn định.
-
Tăng tuổi thọ thiết bị, hạn chế hỏng hóc do dầu bẩn.
-
Giải pháp thân thiện môi trường, giảm lượng dầu thải bỏ ra ngoài.
Dịch vụ lọc dầu truyền nhiệt của Eco Clean Oil
Eco Clean Oil mang đến giải pháp lọc dầu truyền nhiệt chuyên nghiệp, giúp loại bỏ triệt để tạp chất, nước và khí. Quy trình của chúng tôi bao gồm:
-
Tách nước và khí:
Dầu được xử lý qua hệ thống chuyên dụng để loại bỏ hoàn toàn nước và khí lẫn trong dầu, ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn và giảm hiệu quả truyền nhiệt. -
Lọc cặn bẩn và hạt carbon:
Sử dụng công nghệ lọc hiện đại để loại bỏ cặn bẩn, hạt carbon và các hợp chất không tan, giúp dầu sạch và đảm bảo lưu thông ổn định trong hệ thống. -
Khử cặn véc ni:
Loại bỏ lớp cặn bám trên bề mặt thiết bị và đường ống, giúp cải thiện khả năng trao đổi nhiệt và duy trì độ sạch của hệ thống. -
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng dầu:
Dầu sau khi lọc sẽ được kiểm tra các thông số kỹ thuật, đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng và sẵn sàng sử dụng lại.
Lợi ích từ dịch vụ của Eco Clean Oil
-
Duy trì hiệu quả truyền nhiệt: Dầu sạch đảm bảo khả năng trao đổi nhiệt tối ưu, giúp hệ thống vận hành hiệu quả.
-
Ngăn ngừa tắc nghẽn: Loại bỏ triệt để tạp chất, bảo vệ đường ống và thiết bị khỏi hiện tượng tắc nghẽn.
-
Tiết kiệm chi phí: Giảm thiểu chi phí thay dầu mới và bảo trì hệ thống, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
-
Thân thiện với môi trường: Tái sử dụng dầu sạch giúp giảm lượng dầu thải ra ngoài.
Vì sao chọn Eco Clean Oil?
Với công nghệ lọc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, Eco Clean Oil cam kết mang đến dịch vụ lọc dầu truyền nhiệt chất lượng cao, giúp doanh nghiệp duy trì hoạt động ổn định, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Hãy để Eco Clean Oil đồng hành cùng bạn trong việc bảo vệ hệ thống và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Liên hệ ngay hôm nay để được tư vấn chi tiết!
Liên hệ ngay để được tư vấn
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp dầu sạch, tiết kiệm và thân thiện với môi trường, Eco Clean Oil là lựa chọn đáng tin cậy. Hãy để chúng tôi giúp bạn nâng cao hiệu quả sản xuất và bảo vệ nguồn tài nguyên quý giá!
Cam kết từ Eco Clean Oil
Với kinh nghiệm và công nghệ hiện đại, Eco Clean Oil cam kết mang lại giải pháp dầu sạch, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Chúng tôi luôn đồng hành cùng sự phát triển bền vững của bạn!
Sản phẩm, dịch vụ liên quan
